研磨介質-氧化鋯珠
研磨介質-氧化鋯珠
研磨介質-氧化鋯珠
研磨介質-氧化鋯珠
研磨介質-氧化鋯珠
研磨介質-氧化鋯珠
氧化鋯珠是以微米級及亞奈米級氧化鋯與氧化釔為原料製成的•·◕↟▩,用來對要求“零汙染”及高粘度₪·↟、高硬度物料的超細研磨及分散的一種研磨珠╃↟◕☁◕。
氧化鋯珠(簡稱“TZP”鋯珠)先用微米級及亞奈米級原料•·◕↟▩,用良好的工藝製成╃↟◕☁◕。主要應用於要求“零汙染”及高粘度₪·↟、高硬度物料的超細研磨及分散•·◕↟▩,如◕◕▩:電子陶瓷₪·↟、磁性材料₪·↟、氧化鋯₪·↟、氧化矽₪·↟、矽酸鋯₪·↟、鈦白粉₪·↟、醫藥食品₪·↟、顏料₪·↟、染料₪·↟、油墨₪·↟、特種化工行業╃↟◕☁◕。
主要技術指標◕◕▩:
●化學成份◕◕▩:ZrO294.6%•·◕↟▩,Y2O35.2±0.2%
●密 度◕◕▩:>6.0g/cm
●填充密度◕◕▩:3.7-3.9g/cm
●硬 度◕◕▩:HRA>87•·◕↟▩,莫氏9級
●柔性係數◕◕▩:8.0Mpa.m
●壓碎強度◕◕▩:150kgf(2mm)
●磨 耗 值◕◕▩:達標準水平
●規 格◕◕▩:Φ0.6-0.8•·◕↟▩,Φ0.8-1.0•·◕↟▩,Φ1.0-1.2•·◕↟▩,Φ1.2-1.4•·◕↟▩,Φ1.4-1.7•·◕↟▩,(mm)Φ1.5-2.0•·◕↟▩,Φ2.0-2.5•·◕↟▩,Φ3•·◕↟▩,Φ4•·◕↟▩,Φ5•·◕↟▩,Φ8•·◕↟▩,Φ10……也可為使用者定製╃↟◕☁◕。
主要效能
●球體圓整體度好•·◕↟▩,表面光滑•·◕↟▩,有珍珠般光澤;
●有好的韌性•·◕↟▩,耐衝擊•·◕↟▩,在高速運轉中不碎裂;
●TZP鋯珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍;
●TZP鋯珠密度比其它研磨珠高•·◕↟▩,有高的研磨效率•·◕↟▩,可以提高物料固含量或加大物料流量╃↟◕☁◕。
真比重◕◕▩:6.02g/cm
3 氧化鋯 94.8%
容重 3.5-3.7g/cm
3 氧化釔 5%
莫氏硬度 9.0 其他 0.2%
特點◕◕▩:
1₪·↟、低的(ppm級)磨耗╃↟◕☁◕。
2₪·↟、高的硬度不易破碎有利於高硬度物料的研磨╃↟◕☁◕。
3₪·↟、高的密度能有效提高研磨效率╃↟◕☁◕。
適用範圍◕◕▩:塗料 油墨 非金屬礦 電子 釉料 造紙
隨著產品品質的要求高•·◕↟▩,擁有了合適的研磨裝置•·◕↟▩,若匹配合適的研磨介質則能夠幫助提高研磨機的生產效率以及裝置的使用壽命╃↟◕☁◕。多年的經驗告訴我們•·◕↟▩,在選擇研磨介質的過程中•·◕↟▩,除了要考慮研磨珠的密度和尺寸外•·◕↟▩,研磨珠的球型度₪·↟、磨耗也顯得重要•·◕↟▩,它確定產品的品質和效率╃↟◕☁◕。介質的尺寸選擇取決於物料的原始粒徑和產品細度╃↟◕☁◕。
L95釔穩定氧化鋯珠
採用氧化釔作穩定•·◕↟▩,是一款高純度₪·↟、高強度₪·↟、高密度₪·↟、耐強酸強鹼的球狀顆粒•·◕↟▩,具磨耗低•·◕↟▩,對裝置的磨損小的特點•·◕↟▩,適用於高附加價值的產品領域╃↟◕☁◕。
L65矽酸鋯珠
採用電解液中的滴定成型•·◕↟▩,高溫燒結定相的工藝製成╃↟◕☁◕。珠子由緻密的矽酸鋯微粒組成•·◕↟▩,磨耗率低╃↟◕☁◕。適合中₪·↟、低粘度漿料的研磨•·◕↟▩,為實用₪·↟、經濟型的研磨介質╃↟◕☁◕。
L80鈰穩定氧化鋯珠
採用氧化鈰作穩定•·◕↟▩,滴定成型•·◕↟▩,燒焙定相的工藝製成╃↟◕☁◕。珠子的微觀結構為細膩•·◕↟▩,密度為大•·◕↟▩,適合對高固相₪·↟、難分散的物料分散與研磨╃↟◕☁◕。
技術引數
Item |
L65矽酸鋯珠 |
L80鈰穩定氧化鋯珠 |
L95釔穩定氧化鋯珠 |
化學成分 |
ZrO2>65% |
ZrO2>80% |
ZrO2>95% |
真密度 |
4.0g/cm3 |
6.2g/cm3 |
6g/cm3 |
堆積密度 |
2.5g/cm3 |
4.0g/cm3 |
3.6g/cm3 |
壓碎強度 |
>1.8KN(Ф2mm) |
>2KN(Ф2mm) |
>2KN(Ф2mm) |
莫氏硬度 |
7.2 |
9 |
9 |
吸水率 |
<0.01% |
<0.01% |
<0.01% |
規格(mm)
Ф0.05±0.02 |
Ф0.1+0.03/-0.02 |
Ф0.1+0.03/-0.05 |
Ф0.2-0.4 |
0.4-0.6 |
0.6-0.8 |
0.8-1.0 |
1.0-1.2 |
1.2-1.4 |
1.4-1.6 |
1.6-1.8 |
1.8-2.0 |